เครื่องชุบดีบุกด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (อุปกรณ์บัดกรีแบบจุ่ม)

เครื่องบัดกรีแบบอัลตราโซนิก (ชนิดจุ่ม) นำเสนอโซลูชันการบัดกรีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้ฟลักซ์ และหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบัดกรีแบบใช้ฟลักซ์แบบดั้งเดิมได้อย่างสิ้นเชิง พร้อมทั้งให้การบัดกรีที่เสถียรและเชื่อถือได้

เมื่อต้องการเคลือบผิวพื้นที่ขนาดใหญ่ การบัดกรีแบบจุ่มถือเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด เครื่องมือบัดกรีแบบจุ่มด้วยคลื่นอัลตราโซนิคทำงานโดยการถ่ายเทความร้อนเข้าไปในอ่างบัดกรีผ่านหัวทำงานที่ให้ความร้อน ทำให้บัดกรีละลายกลายเป็นของเหลว ในขณะเดียวกัน กระแสไฟฟ้าจากการสั่นสะเทือนความถี่สูงของคลื่นอัลตราโซนิคจะเข้าไปในบัดกรีเหลว ทำให้เกิดฟองอากาศบนพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งจะกำจัดฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวโดยตรง ทำให้ได้พื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมต่อบัดกรี และบรรลุเป้าหมายในการป้องกันการหลุดลอกของบัดกรีโดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์

การบัดกรีแบบจุ่มด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเป็นกระบวนการที่ใช้ประโยชน์จากปรากฏการณ์คาวิตาชันที่เกิดจากคลื่นอัลตราโซนิคในตะกั่วหลอมเหลว เพื่อลอกและกำจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะที่จุ่มอยู่ในตะกั่ว จากนั้นคลื่นเสียงจะพัดพาชั้นออกไซด์ออกไป ทำให้ตะกั่วสามารถยึดติดกับพื้นผิวโลหะเรียบได้อย่างแน่นหนาและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

ข้อดี

น้ำยาบัดกรีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (อินเดียม):

1. ไม่มีการปล่อยสารเคมีอันตรายใดๆ จึงไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์และการทำความสะอาดฟลักซ์
2. กระบวนการบัดกรี (ด้วยอินเดียม) ไม่มีการใช้สารช่วยหลอมเหลว ทำให้ไม่มีการปล่อยก๊าซพิษหรือน้ำเสียจากอุตสาหกรรม ส่งผลให้ลดมลพิษทางน้ำและอากาศ

การบัดกรีให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ (อินเดียม):

1. การใช้ฟลักซ์ในบางขั้นตอนของการบัดกรี (อินเดียม) อาจทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็กภายในเนื้อบัดกรี (อินเดียม) เมื่อเวลาผ่านไป ฟองอากาศขนาดเล็กเหล่านี้อาจนำไปสู่รอยแตกและปัญหาการบัดกรีอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การบัดกรีด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (อินเดียม) ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ พลังงานจากการสั่นสะเทือนช่วยให้เนื้อบัดกรีแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างที่เล็กที่สุดได้ ป้องกันการเกิดฟองอากาศขนาดเล็ก และทำให้ได้รอยเชื่อม (ซีล) ที่ดีที่สุด
2. การบัดกรีแบบไร้ฟลักซ์ช่วยขจัดข้อบกพร่องในรอยเชื่อมที่เกิดจากคุณสมบัติกัดกร่อนที่แข็งแรงของฟลักซ์
3. การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกช่วยให้ตะกั่วบัดกรีแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างเล็กๆ ส่งผลให้ได้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและทนทาน

ประหยัดค่าใช้จ่ายและเพิ่มประสิทธิภาพ:

1. การใช้สายอลูมิเนียมแทนสายทองแดงที่มีราคาแพงสามารถลดต้นทุนได้อย่างมาก (สูงสุดถึง 80%)
2. เนื่องจากไม่ได้ใช้การบัดกรีแบบไร้ฟลักซ์ จึงไม่จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวหรือกระบวนการใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับฟลักซ์ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านอุปกรณ์และการผลิต ทำให้กระบวนการบัดกรีง่ายขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การสนับสนุนการพัฒนาวัสดุและผลิตภัณฑ์ใหม่:

1. สามารถเชื่อมประสานวัสดุที่ยากต่อการเชื่อมด้วยวิธีการทั่วไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น แก้ว เซรามิก และอะลูมิเนียม ซึ่งเป็นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ และช่วยส่งเสริมการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ
2. สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับกระจกโทรศัพท์พลังงานแสงอาทิตย์ เซมิคอนดักเตอร์ และฮีตเตอร์เซรามิก ช่วยให้การเชื่อมวัสดุสองชนิดเข้าด้วยกันได้ง่ายขึ้น (อะลูมิเนียม-ทองแดง ทองแดง-กระจก อะลูมิเนียม-กระจก อะลูมิเนียม-เซรามิก) และมีส่วนช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ

บันทึก:

ความสะอาดของพื้นผิวชิ้นส่วนที่เชื่อมมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเชื่อม แนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวที่จะเชื่อมด้วยอะซิโตนก่อนทำการเชื่อมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่ดีขึ้น