ระบบเคลือบผิวด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบตั้งพื้น FS650

ข้อได้เปรียบ
การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์
-
การจัดเรียงแบบดั้งเดิม
1. หัวฉีดพ่นละอองอัลตราโซนิก: หัวฉีดความถี่สูงที่เหมาะสำหรับสารละลายหลากหลายชนิด
2. เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิค: เครื่อง CNC อัจฉริยะพร้อมจอ LCD
3. อุปกรณ์จ่ายของเหลว: ปั๊มฉีดแบบแม่นยำ + เครื่องเก็บตัวอย่างทางชีวภาพ ความแม่นยำในการจ่ายของเหลว 0.1 ไมโครลิตร/นาที
4. ระบบการเคลื่อนที่: ระบบเซอร์โวมอเตอร์นำเข้าแบบสามแกน XYZ, กลไกการหมุนหัวฉีดแกน R
5. ระบบปฏิบัติการ: มาพร้อมกับระบบควบคุมของ FUNSONIC ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการพ่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การทำงานจึงรวดเร็วและใช้งานง่าย สามารถรวมฟังก์ชันต่างๆ เช่น การทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ปั๊มฉีด ก๊าซนำทาง โต๊ะทำความร้อน และแผ่นดูดซับสุญญากาศ รวมถึงการสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบที่ใช้กันทั่วไปด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว และการแก้ไขเส้นทางการเคลื่อนที่ G-code ที่ซับซ้อน
-
การกำหนดค่าเพิ่มเติม
1. การกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิค: ระบบการกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 40K ถูกติดตั้งอยู่ในเครื่องเก็บตัวอย่าง และใช้ผลของการสั่นสะเทือนของคลื่นอัลตราโซนิคเพื่อทำการบดละเอียดหรือบดละเอียดมากเป็นพิเศษบนของแข็งหรือของเหลว
2. แท่นทำความร้อนและอบแห้ง: แผ่นทำความร้อนรูเล็กทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ อุณหภูมิสูงสุด 300 ℃ เหมาะสำหรับวัสดุแผ่นบาง หรือ แผ่นทำความร้อนเซรามิกพรุนขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง ให้ความร้อนได้ถึง 150 ℃ เหมาะสำหรับวัสดุฟิล์มบาง
3. แท่นดูดซับสุญญากาศ: มาพร้อมกับเครื่องกำเนิดสุญญากาศหลายเครื่อง ซึ่งสามารถควบคุมได้เป็นโซนๆ และดูดซับพื้นผิวฟิล์มได้อย่างแม่นยำโดยไม่ทำให้เสียรูปทรง
4. การกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์: ใช้เลเซอร์เพื่อกำหนดตำแหน่งการพ่นวัสดุได้อย่างรวดเร็ว
5. การกำหนดค่าอื่นๆ: ล้อเลื่อนแบบเหยียบ, ไฟแสดงสถานะสามสี, ช่องเก็บวัตถุดิบ
นอกจากนี้ เรายังสามารถปรับแต่งการตั้งค่าอื่นๆ ตามความต้องการของคุณได้อีกด้วย
การใช้งานผลิตภัณฑ์
1. กระจก: เหมาะสำหรับการผลิตฟิล์มนำไฟฟ้าโปร่งใส ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในหน้าจอสัมผัสและอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก
2. เซรามิก: ในด้านชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และตัวเร่งปฏิกิริยา วัสดุพื้นฐานเซรามิกสามารถให้ความเสถียรทางเคมีที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูงได้
3. โลหะ: วัสดุพื้นผิวที่เป็นโลหะ (เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง เป็นต้น) สามารถใช้สำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและการเคลือบฟิล์มนำไฟฟ้าได้
4. สารกึ่งตัวนำ: วัสดุสารกึ่งตัวนำ เช่น ซิลิคอนและเจอร์มาเนียม เหมาะสำหรับการเคลือบฟิล์มบางในอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
5. โพลิเมอร์: วัสดุโพลิเมอร์บางชนิดสามารถทนต่อการตกตะกอนที่อุณหภูมิต่ำและเหมาะสมสำหรับการเตรียมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบยืดหยุ่นได้
6. วัสดุคอมโพสิต: วัสดุคอมโพสิตสามารถนำไปใช้ในงานที่ต้องการความเบาและความแข็งแรงสูง เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมยานยนต์
7. วัสดุฟิล์ม: เหมาะสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวและการเพิ่มฟังก์ชันการใช้งานให้กับวัสดุฟิล์มที่มีอยู่เดิม
8. วัสดุทางแสง: วัสดุทางแสงที่มีความโปร่งใสดีสามารถนำมาใช้ในการเคลือบฟิล์มทางแสง เพื่อเพิ่มความโปร่งใสและประสิทธิภาพในการป้องกันการสะท้อนแสง
9. วัสดุชีวภาพ: เหมาะสำหรับการเคลือบสารที่เข้ากันได้ทางชีวภาพในงานด้านชีวการแพทย์






